Hull samhandler i dannelsen av sprekker.
Riktig hullplassering tillater å oppnå den ønskede effekten av rivning på kort tid og til liten kostnad.
Ved steinsplitting et sentralt hull skaper 3 eller 4 sprekker. Økende antall hull vil resultere i flere sprekker og flere biter blir dannet.
For at sprekker kan oppstå og utvikle seg, elementet må ha minst en fri overflate som ikke er i kontakt med eventuelle hindringer, slik at det kan bevege seg uten ytre motstand, som følge av DYNACEM ekspansjon.
Alternativer for hullmengden:
Antall hull er valgt med hensyn til størrelse på elementet (avstanden fra kanten av hullet i fjellet bør ikke overstige 12 ganger diameteren) og den ønskede størrelsen på stykkene (muligheter for lasting, transport, eller umiddelbart bruk).
De beste resultatene kan oppnås ved å bore hull parallelt med den frie overflaten. I dette tilfellet hele ekspansjonskraft beveger på løsnede materiale mot den frie overflaten.
Alternativ A
En stein er begravet i bakken og den eneste frie overflaten er den horisontale, utstående overflaten. I dette tilfelle horisontale hull er det beste valget (ofte umulig å bore). Skrå hull er også effektive, mens vertikale hull er helt ineffektive.
Alternativ B
Ved å grave ut steinen på den ene siden skaper vi en ekstra side-overflate og gjør det mulig for de loddrette hullene til å bli effektive.
Alternativ C
Hvis en stein er helt utgravd, eller hviler på bakkenivå, er hele overflaten fri og hver hullretning vil være effektiv. Huldybden skal overstige 50% av stein diameteren.
Mulig plassering og retninger av hull i suksessive stadier av utgraving og utvidelse av fri overflate:
Alternativ A:
Alternativ B:
Alternativ C:
Betongplater og -gulv begrenset av vegger, eller omfattende lag av stein, har bare en horisontal fri overflate og det betyr at vertikale hull er ineffektive. Knusing begynner med skrå hull som skaper et brudd og som følge nye, frie overflater. Det resterende området blir knust med diagonale eller vertikale hull. Gulv/lag-tykkelsen kan ikke være mindre enn 5 ganger hulldiameteren.
Skrå hull danner et brudd i et lag av betong eller stein, presser elementet oppover, mot den horisontale frie overflaten og skaper ytterligere to skrå, frie overflater:
1 – ekstra vertikale hull som brukes i tykke lag knuser det løsne elementet
2 – knusingssone for vertikale hull som vil være effektive når bruddet oppstår.
Lineær hullplassering kan, avhengig av deres avstand, resultere i en enkel, eller flere sprekker. De avgjørende faktorene er:
L - hullavstand, og
k - avstand mellom hullraden og den frie
Alternativer for hullavstand innenfor en rad:
- stor avstand:
gir en hoved- og vinkelrette sprekker,
- liten avstand:
gir bare en hoved-sprekk.
Raster hullplassering forårsaker knusing og ødeleggelse av hele elementet.
Lineær hullplassering forårsaker splitting av hele elementet i blokker som er egnet for lasting, samt for ytterligere bruk, fordi de ikke er sprukket.
Alternativer for hullplassering:
raster (knusing):
- lineær (splitting):
Tomme hull "frastøter" sprekker. En rad av tomme hull setter grensen for knusing.
Sprekker går ikke utover raden av tomme hull:
Når et lag med kildebergart skal fjernes begynner vi med boring av noen få små hull for å fjerne basen og skaffe en regelmessig, vertikal overflate. Så blir flere hull boret parallelt til den nye overflaten et par centimeter under ønsket cut-off-nivået. 2 påfølgende rader blir deretter fylt opp hver 5 til 15 timer.
Hullplassering ved beskjæring av stein. Hold alltid S < D.
Hullavstand (granitt, basalt, harde bergarter / myke bergarter):
5x5/10x10 ganger diameteren i trinn 1
10x10/20x20 ganger diameteren i trinn 2
Løsning av blokker av sandstein, granitt og marmor gjennomføres ved anvendelse av rekker av hull. Felles hullavstand er 10 hulldiameter. Til tross for en liten mengde av hull som bores, antallet skadede (sprakk) blokker er mye mindre enn når det benyttes eksplosiver
Vertikale hull bør bores til 80-85% av dybden av ønsket blokkstørrelse. Et enkelt sjikt av horisontale hull skal bores under:
Betong fundamenter og bjelker av betong (og armert betong) kan rives, billig og raskt, ved å dele elementer inn i stykker. Hull må bores vinkelrett i forhold til elementet. Innenfor resulterende sprekker, vil armeringen bli eksponert og kan skjæres gjennom meget lett. DYNACEM kan rive armeringsjern på opp til 10 mm diameter.
Innsetting av lekter av stål eller tre, angir retningen for sprekker og forårsaker at den totale energien av fremveksten gir en retning for sprekker.
Å splitte armert betong i stykker ved hjelp av lineær hullplassering.
Lamellene i hullene bidrar til å utvikle bredere enkeltsprekker.
For å knuse et element av armert betong i små biter, anbefales det å starte med å lage en enkel rekke av hull 4 ganger hulldiameteren bort fra kanten av elementet. Motstanden av den indre betongblokk bevirker ekspansjonstrykket knuser betongen mellom hullene og elementoverflaten og løsner armeringselementer.
Så alt som gjenstår er å knuse, eller deler den gjenværende ikke-armert betongblokk.
Stadier av armert betong knusing:
1 – løsning og fjerning av armering
2 – betong knusing
Med riktig valg av hulldiameter og avstand, er armeringen fullstendig løsnet.
For å skjære gjennom en betongsøyle begynner vi med å lage den første cut-off sprekk (ved hjelp av hull boret radialt mot midten av pelen), og med løsne armering (ved hjelp av vertikale hull boret rett bak armeringsstengene). Så blir den gjenværende stubben er knust.
Tverrsnitt forfa og ovenfra av søyle:
1 – hull som fylles i den første fasen
2 – hull som fylles etter fjerning av betong knust i den første fasen